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氮化硼可被冷壓，但冷壓材體無論在真空或在保護氣體條件下都不能在燒結爐中高溫固化成抗高溫的材料。這是由于超過1500℃，B2O3結合劑無法有效的使冷壓燒結材料具有可為的機械強度（硬度），材料變脆，易破裂。
而燒結法采用高壓氮氣氣氛中進行能解決冷壓燒結氮化硼的缺陷。氮化硼原料中最好不含氧化物，氮化硼顆粒大小對壓材質量并無影響。壓材可用靜水壓或沖壓機冷壓,經機械加工成所需形狀,成型壓力取決于燒結材料所需密度。壓材放入石墨或金屬所組成的容器中在爐子中燒結,爐一子包括一個密封高壓容器和電熱元件。爐內通以氮氣,直加熱至燒結溫度。燒結溫度范圍在2300一2500口C,最好在1500~2000“C。 燒結期[9]氮氣分壓選擇范圍在5一100atm,尤其在20一100atm。這種壓力很方便地由起始壓力為5一ZOatm的密閉加熱容器里通過加熱產生出來。
燒結體密度低于冷壓材體15%,也伴隨了材體的體積增大。此法制備的燒結氮化硼材料抗潮、耐熱(在水氣中),迅速加熱時體積保持不變,其電氣侍性(電阻、電容)數值相當于常用的熱壓氮化硼材料。
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