[導讀]: 氮化硼生產廠家的小編今天帶大家一起來認識一下關于六方氮化硼潤滑性能特點相關的介紹,氮化硼可分為兩類:六方氮化硼和立方氮化硼。立方氮化硼像金剛石一般,因此潤滑力度不夠。與之相比,六角...
氮化硼生產廠家的小編今天帶大家一起來認識一下關于六方氮化硼潤滑性能特點相關的介紹,氮化硼可分為兩類:六方氮化硼和立方氮化硼。立方氮化硼像金剛石一般,因此潤滑力度不夠。與之相比,六角形氮化硼將更潤滑!
H-BN具有許多出色的性能,其中值得稱贊的是它非常“滑”。 H-BN的晶格結構與石墨非常相似。硼原子和氮原子交織形成一個以六邊形為單位的無限邊界網絡,即單層H-BN。當這樣的網絡的許多層在ABAB中沿著C軸移動時...無限堆棧形成三維三維六方氮化硼的方式。因此,六個氮化硼層之間的結合弱于該層中相鄰的BN原子之間的結合。在摩擦過程中,層間剪切強度低,相強度低。相鄰層之間的打滑是六硼酸氮化硼潤滑的原因。
在每個原子層內,硼和氮原子通過長度為A = B = 0.2504nm的強sp雜化共價鍵連接。每個相鄰的原子層可以通過弱的原子間力-vanderWaals力連接,鍵長C = 0.6661 LNM。因此,H-BN在C軸方向的結合力非常小,原子間的距離大,層間易于滑動,即使在高溫下也具有良好的潤滑性。
一般而言,潤滑油添加劑用于通過改變吸附在運動體表面上的潤滑油膜的形式來防止微凸體在粗糙表面上的接觸,從而改善摩擦副表面的潤滑性和耐磨性。在摩擦副的相互運動中。目前,用納米潤滑材料制備潤滑添加劑是提高潤滑油的減摩抗磨性能的主要手段。
這些納米材料主要在潤滑油中起兩個作用,一是“微型球軸承效應”。第二個是“自我修復效應”。當摩擦副工作時,它們將進入摩擦副表面,并改變摩擦副之間的摩擦模式-從純滑動摩擦到滑動和滾動復合摩擦,因為滾動摩擦的摩擦系數比摩擦系數小一個數量級。滑動摩擦,因此可以減少摩擦和磨損。
與報道更多的金屬納米顆粒(例如銅和鐵)相比,H-BN實際上在潤滑劑中具有更多的應用優勢。這是因為盡管軟納米添加劑具有優異的性能,但是在使用潤滑油時消耗很快,并且摩擦副之間的阻隔作用將逐漸降低,從而降低了潤滑油的使用壽命。另一方面,這些金屬納米粒子大多為多面體形狀,具有階梯狀的表面原子分布和高活性。潤滑油的改進主要是通過摩擦副表面的自修復作用實現的,“微型球軸承”作用不明顯
與液體或半固體潤滑劑相比,具有層狀結構的h-BN作為優良的固體潤滑劑具有承載力高,高溫下具有良好的穩定性和穩定的物理性能的優點。它可以分散在耐熱的潤滑脂,水或溶劑中,噴在摩擦面上,等待溶劑揮發并形成干膜;也可以填充在樹脂,陶瓷,金屬等表面作為耐熱的高溫自潤滑材料。
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