天元航材作為國內具有50余年生產制作工藝沉淀的化工廠家，我們的主營產品有對苯醌二肟，它在膠料中易分散，硫化速度快，硫化膠的定伸強度高，具有優異的耐熱、耐候、耐臭氧和特好的電絕緣性能。那對苯醌二肟適合用做哪種類型的橡膠呢？請跟隨元寶來為您做詳細介紹。

天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠，一般多以硫黃硫化體系為 主。隨著硫黃用量的增加，硫化膠的電絕緣性先變差，又變好。但硫黃用量較大時，硫化膠的耐熱性大為降低。綜合考慮，在軟質絕緣橡膠中，以采用低硫或無硫硫化體系較為適宜。以丁基橡膠為基 礎的電絕緣橡膠，最好使用醌肟硫化體系。
  常用的醌肟硫化體系 有：對苯醌二肟/促進劑DM和二苯二甲酰苯醌二肟/硫黃。對某些力學性能要求較高而電性能要求不高的低壓產品用丁基橡膠，可使用硫黃-促進劑硫化體系，其組成（份）為：硫黃 0.5,促進劑TMTD1, ZDC3,促進劑Ml。
  使用醌肟硫化劑和過氧化物硫化的乙丙橡膠，電絕緣性和耐熱 性都比較優越。促進劑一般采用二硫代氨基甲酸鹽和噻唑類，其次是秋蘭姆 類。堿性促進劑會增加膠料的吸水性，電絕緣性下降。極性大和吸水性大的促進劑，會導致介電性能惡化，不宜使用。一般情況下，電絕緣橡膠中不用炭黑。
  這是因為炭黑用量較大 時很容易形成導電的通道，尤其是高結構性、比表面積大的炭黑， 使電絕緣性明顯降低。電絕緣橡膠中常用的填料有陶土、滑石粉、 碳酸鈣、云母粉、白炭黑等無機填料。高壓電絕緣橡膠可使用滑石 粉、鍛燒陶土和表面處理過的陶土。低壓電絕緣橡膠可選用碳酸 鈣、滑石粉和普通陶土。
  選用填料時，應格外注意填料的吸水性和 含水率，因為吸水性強和含有水分的填料會使硫化膠的電絕緣性降低。為了減小填料表面的親水性，提高填料與橡膠的親和性，可以 采用臘肪酸或硅烷偶聯劑對陶土和白炭黑等無機填料進行表面改性 處理。用硅烷偶聯劑和低分子高聚處理的無機填料，具有排斥橡膠 與填料間水分的作用，這樣就可以防止蒸汽硫化或長期浸水后電絕 緣性的降低。
  填料的粒子形狀對電絕緣性能，特別是擊穿電壓強度影響較 大。例如片狀滑石粉填充膠料的擊穿電壓強度為46.7MV/m,而 針形纖維狀的滑石粉為20.4MV/m。因為片狀填料在電絕緣橡膠 中能形成防止擊穿的障礙物，使擊穿路線不能直線進行，所以片狀 的滑石粉、云母粉擊穿電壓強度較高。
  增加填料用量，也可提高制品的擊穿電壓強度。電絕緣橡膠中合 理的填料用量，應根據各種電性能指標和物理性能指標綜合考慮。對于耐高壓的電絕緣橡膠制品，要承受高溫和臭氧的作用，選 擇好防護體系，可有效延長制品的使用壽命。一般采用胺類、對苯 二胺類防老劑，并適當地使用抗臭氧劑。
  如配方中加人3份防老劑 H，能減少龜裂生成，加入3份防老劑AW，可使龜裂增長慢。微晶蠟能對臭氧起隔離防護作用，將其與其他防老劑并用，防護效果 較好。選用防老劑時，應注意胺類防老劑對過氧化物硫化有干擾。 要注意防老劑的吸水性和純度。

當對橡膠的電絕緣性要求較高時，選用我們的對苯醌二肟，經濟又適宜，有對我們這款橡膠硫化劑感興趣的朋友，請盡快聯系元寶哦！