天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等膠黏劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關于石油管道防腐膠帶的相關知識，端羥基聚丁二烯可用于制備防腐膠帶，那么您了解石油管道防腐膠是什么嗎？一起來看看吧！

隨著社會經(jīng)濟和城市化進程的發(fā)展，對能源的需求日益增加，石油產(chǎn)量逐年增加。石油管道，又稱石油管道，是一種用于運輸石油和石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)。它主要由輸油道、輸油站等輔助相關設備組成。它是石油儲運行業(yè)的主要設備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最重要的運輸設備。管道輸油具有氣密性好、體積大、成本低、安全系數(shù)高等特點。但是，由于石油主要通過長距離埋地管道運輸，管道易材料、受土壤環(huán)境、產(chǎn)生的液體腐蝕介質(zhì)、微生物等因素的腐蝕，影響輸油質(zhì)量，發(fā)生漏油現(xiàn)象，造成嚴重的環(huán)境污染，甚至引起火災和爆炸，給企業(yè)和社會造成巨大損失。必須提高石油管道的制造和鋪設質(zhì)量，發(fā)展石油管道的防腐技術，保證管道性能的穩(wěn)定性，保證原油運輸?shù)馁|(zhì)量和安全。

由于管道腐蝕的成因與條件不盡相同，因此管道防腐依據(jù)不同的腐蝕情況也有以下幾種不同的方法：

1、媒介加工處理：主要包括去掉介質(zhì)中腐蝕性高的成分或調(diào)整其PH值；金屬表面添加防腐涂層（如：油漆）為此隔絕鋼材制管道和空氣中氧氣接觸，以此達到防護作用；

2、添加“緩蝕劑”：緩蝕劑是添加于金屬材料機器上用以減緩腐蝕的一類專用型添加劑，因為使用量小、投資省和效果顯著等特點，是管道及其它行業(yè)抗腐蝕技術性的核心發(fā)展前景，緩蝕劑的抗腐蝕基本原理可描述為反催化，即和化工企業(yè)中所使用的催化劑基本原理反過來，緩蝕劑也會提高化學反應所需要的活化能，為此緩減腐蝕反應的形成速度。

3、合理選材：根據(jù)不同類型的傳送媒介和使用環(huán)境挑選不同種類原材料；管道陰極保護，便是另加直流電源，是本來為陽極的管道金屬材料自身轉為陰極而獲得防護，或是可以把化學活性相對來說更加活潑的一類金屬材料附帶在管道中，使二者組成原電池，這時更活潑的金屬材料被腐蝕而管道自身則獲得防護；

下面給大家介紹下用以石油管道的抗靜電防腐涂料的制備方法
制備步驟：
1、將1-5重量份無機材料（mxene、氧化石墨烯中常用的或兩種混合物）、1-8重量份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷添加50-100重量份水中進行超聲處理10-20min，然后加熱至80-100℃化學反應30-60min，化學反應完成后，離心取沉淀、洗滌、干燥，獲得改性無機材料；
2、將1-4重量份甲基丙烯酸縮水甘油酯、3-6重量份季戊四醇四巰基乙酸酯、1-5重量份步驟1獲得的改性無機材料、1-3重量份八乙烯基poss添加20-60重量份丙酮中進行超聲處理5-20min，添加0.1-1重量份2-羥基甲基丙苯酮，在波長為315-370nm、功率為200-250w，光距＝10-20cm的紫外光照射下化學反應1-2h，化學反應完成后，離心取沉淀、洗滌、干燥，獲得超支化聚合物；
3、將10-30重量份feve氟碳樹脂、50-80重量份環(huán)氧樹脂、1-5重量份超支化聚合物添加300-500重量份丙酮中攪拌均勻，然后加入5-10重量份異佛爾酮二異氰酸酯，加熱至60-80℃、300-500rpm下化學反應1-3h，再添加0.5-1.5重量份催化劑、0.5-1.5重量份對甲基苯磺酸，保持60-80℃、300-500rpm下化學反應3-5h，化學反應完成后，降溫，獲得用以石油管道的抗靜電防腐涂料。

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