天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于如何正確使用PCBN刀具的相關介紹，PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高溫下也能保持高硬度的特性，主要用于加工鐵件，正確選擇使用PCBN刀片加工的刀片是加工超硬材料的基本要素之一 ，針對不同工況，PCBN刀片有不同的加工形式。 通過對PCBN刀刃進行倒角、鈍化和拋光，可以進一步提高PCBN刀具的使用壽命。天元航材的小編今天就為大家簡單介紹一下PCBN刀片刃口處理的形式特點及使用注意事項。
立方氮化硼PCBN刀具使用注意事項
(1)合理選擇切削用量：切削速度應根據被加工材料選擇，一般遠高于硬質合金刀具。
(2)合理選擇刀具幾何參數。
(3)冷卻潤滑：對于其他材質的刀具，使用冷卻潤滑劑有利于改善加工表面和延長刀具壽命，但對于PCBN刀具除了極端特殊情況外，不用冷卻液也能達到理想的加工質量和長刀具壽命，PCBN刀具怕軟不怕硬。如果使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因為CBN在1000℃時容易產生水解，導致刀具磨損嚴重。
(4)機床的加工系統：由于PCBN刀具用于淬硬鋼和耐磨鑄鐵等難加工材料的切削，刀具有負倒角，所以徑向力較大。這就要求機床剛度和精度較好，系統振動小，刀具安裝懸臂小，PCBN刀具不宜用于短面加工。
PCBN刀片刃口處理的形式特點
1、E型刃口處理，采用鈍圓技術，消除刃口加工微缺陷，強化刃口，增加抗刀崩裂性。
2、T型刃口經倒角處理加工，具有良好的抗沖擊性，對于要求降低切削力和公差要求高的場合，可替代S型刃口。
3、在S型刃口處理中，PCBN刀片倒角的角度有兩個側面，雖然角度增加，但提高了刀具的強度，增加了刀具的抗沖擊性；另一方面，刀具刃口較鈍，切削熱的增加對表面的耐磨性非常不利，加速了刀具前表面的磨損。 S形切削刃處理是最常見的切削刃處理，也是硬車削加工中的首選切削刃。它比T型具有更高的強度，更抗斷邊和開裂，更容易預測刀具壽命，可以生產更穩定的工件表面質量。特別適用于大切削深度和斷續加工。
4. F型刃口處理。這種切削刃處理鋒利，切削力小，剪切變形小，切削熱低，但切削刃強度低，切削刃上有初始缺陷，所以很少使用。
PCBN刀具在加工硬時，一般采用負前角和負倒角加工，一方面可以使刀片進行加固，同時也提高刀具的耐磨性，PCBN刀片的負前角和負倒角設計精細磨削，同時采用鈍圓加工，可提高PCBN刀片的沖擊強度，增加刀具耐磨性，延長刀具使用壽命。
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