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耐高溫抗燒蝕材料

文章出處：天元航材責任編輯：天元化工新材廠家發布時間：2023-06-02 09:27:21 點擊數：76 【大 中 小】

[導讀]：天元航材給大家介紹下關于耐高溫抗燒蝕材料的相關知識，耐高溫抗燒蝕材料是什么？耐高溫抗燒蝕材料如何制備？一起來看看吧！

耐高溫抗燒蝕材料

天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN）等氮化硼化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于耐高溫抗燒蝕材料的相關知識，耐高溫抗燒蝕材料是什么？耐高溫抗燒蝕材料如何制備？一起來看看吧！

ps：天元航材不提供耐高溫抗燒蝕材料，以下僅對耐高溫抗燒蝕材料相關制作工藝進行簡單介紹！

燒蝕是指導彈和飛機在熱流作用下的再入過程中，由熱化學和機械過程引起的固體表面傳質（材料消耗）現象。燒蝕材料是一種固體耐熱材料，根據燒蝕機理可分為碳化型、熔化型和升華型三類。其中陶瓷基隔熱材料因其耐高溫、高強度、低導熱率的優點，而在燒蝕材料中得到了廣泛的關注和應用。燒蝕材料主要用于導彈彈頭、航天器再入艙外表面和火箭發動機內表面。

燒蝕材料在航天汽車行業中流行的原因是：航天飛機在飛行和空氣作用中產生了氣動力加熱，容易導致機殼的機械性能下降，同時在氣動加熱條件下、機艙溫度上升，容易對機艙精密儀器造成損壞，而燒蝕隔熱涂料因防熱效率高，結構簡單、成本低等優點，常用于航天飛機外表面的熱保護，以確保其飛行安全。

下面給大家介紹一種抗燒蝕材料-氮化硼纖維氈的制備工藝

制作原料：
5~30%連續陶瓷纖維增強網格、5~30%摻雜陶瓷纖維棉氈、60~90%氮化硼纖維棉氈。
制作步驟：
1、氮化硼纖維棉氈的制作：將約長30~110mm，直徑約5~15μπι的氮化硼纖維短切、梳理，得到氮化硼纖維棉氈；
2、摻雜陶瓷纖維棉氈的制作：將約長30~110mm，直徑約5~15μπι的摻雜陶瓷纖維（氧化鋯纖維、碳纖維或石英纖維）短切、梳理，得到摻雜陶瓷纖維棉氈；
3、連續陶瓷纖維增強網格的制作：將直徑約5~15μπι的連續陶瓷增強纖維根據設計要點完成多角度鋪設，具體方法是在XY平面上沿同一方向鋪設連續陶瓷增強纖維;之后在XY平面沿與前面鋪設的纖維成一定的夾角角度鋪設一層連續陶瓷增強纖維，該夾角可以選擇30°、45°、60°、75°或90°里的一個角度;以上兩步鋪設的纖維共同構成連續陶瓷纖維增強網格，用以后面和氮化硼纖維棉氈和摻雜陶瓷纖維棉氈疊層鋪設。最后得連續陶瓷纖維增強網格；
4、纖維氈的針刺：將氮化硼纖維棉氈、摻雜陶瓷纖維棉氈、連續陶瓷纖維增強網格逐級鋪設，逐級鋪設為0°/90°角度鋪設，接著選用針刺工藝制作成三維針刺氈預制體。

PS:氮化硼纖維制備工藝方法-氮化硼纖維制作

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！

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天元航材是一家生產銷售{六方氮化硼,hBN,氮化硼涂料,耐高溫抗燒蝕材料,燒蝕材料}等化工原料的廠家,有著50年的豐富歷史底蘊,有著遼寧省誠信示范企業,國家守合同重信用企業等榮譽稱號,今天給您帶來耐高溫抗燒蝕材料的相關介紹.