天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于氯化石蠟熱穩定性提高方法的相關介紹，氯化石蠟是增塑劑的一種，您知道氯化石蠟熱穩定性如何嗎？使用氯化石蠟的朋友都知道，不同的氯化石蠟品質不同，其實氯化石蠟品質不同的原因有很多，比如氯化石蠟的生產工藝、氯化石蠟的儲存方法、氯化石蠟的熱穩定性等。氯化石蠟則不同等等。
熱穩定性，英文表達是熱穩定性。指材料的耐熱性，物體在溫度影響下的變形能力，變形越小，穩定性越高。在特定加熱條件下加熱期間，樣品在給定時間間隔內的粘度變化和其他現象。那么您知道提高氯化石蠟熱穩定性的方法嗎？
1、提高氯化石蠟熱穩定性的方法
(1)氯化反應的改進。由于相對低溫氯化比高溫氯化產品的熱穩定性好，所以改善生產工藝條件，如熱氯化也可以選擇加入催化劑，可以充分使反應液循環氯化；光氯化可以選擇光效強的光源作為引發劑，氯氣在反應溶液中充分分散的過程，以帶攪拌裝置的氯化釜為例。從而降低反應溫度，提高氯化反應速度，使氯化石蠟中的游離氯和氯化氫降到較低值，同時防止氯化石蠟支鏈端變成不穩定的氯原子，抑制反應氯化石蠟脫氯化氫，或減緩氯化石蠟的熱降解過程，從而提高氯化石蠟的熱穩定性。
(2)熱穩定劑的選擇。選擇熱穩定劑具有以下特性：與生成的氯化氫快速結合，避免介質呈酸性；與氧化活性物質快速反應，防止進一步反應；與多烯結構反應生成穩定物質，防止進一步脫氫；穩定劑不應影響氯化石蠟產品的顏色、酸值和毒性。
(3)原料石蠟的精制。因為氯化石蠟含原蠟除直鏈烷烴外，還有支鏈烷烴、環烷烴、芳烴和堿性氮等有機化合物。當這些非支鏈烷烴的含量超過0.5%時，會影響氯化石蠟的熱穩定性。因為在氯化烷烴的親核反應中，熱氯化過程產生的支鏈烷烴氯化物往往會脫去一個氯化氫分子得到烯烴；在熱氯化過程中，芳烴可形成側鏈氯化芳烴和具有較長共軛體系的氯化芳烴。這些化合物很容易熱解和縮合以產生烯烴。堿性含氮有機化合物，如吡啶、喹啉等，是氯化烷烴脫氯化氫生成烯烴的催化劑。因此，活性炭吸附精制法一般用于精制原蠟，投資少，工藝簡單，可減少原料中的芳環烴和堿性氮等有機化合物。
2、提高熱穩定性的原理
氯化石蠟的熱降解機理首先是由于分子結構中存在不穩定的氯原子,這部分氯原子很容易脫氯化氫生成烯烴鍵。一旦生成烯烴鍵，由于釋放的氯化氫的催化作用，進一步的脫氯化氫過程被加速。這樣就產生了共軛雙鍵多烯結構，容易聚合成膠體溶解在材料中。此外，雙鍵容易被氧侵入形成叔碳醇，在酸性介質中也會形成烯烴。多烯配合物和氧化羰基化合物是造成產品顏色的原因。為了保持產品的穩定性，必須消除或抑制這些不良反應。
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