天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等粘合劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于膠粘劑固化原理的相關知識，端羥基聚丁二烯可以用于制備膠黏劑使用,那么您了解膠黏劑中常常都需要添加固化劑的嗎？膠粘劑固化原理是什么呢？一起來看看吧！

而固化可分為初固化、基礎固化、后固化三種模式。其中溫度、壓力和時間是固化過程中的三個重要參數。因此如果各參數發生變化就會直接影響到粘接強度。此外由于不同的粘合劑需要不同的固化條件。例如有些可以在室溫下就可以固化，有些需要增大壓力固化，有些需要提溫固化，有些用指壓就可以固化了，有些可以瞬間固化，有些需要很長時間來固化，有些需要提升溫度和增大壓力來固化。

下面再介紹下關于膠粘劑常用的固化劑的分類
1、酸酐類固化劑
二羧酸以及酸酐(如順丁烯二酸酐和鄰苯二甲酸酐)能夠凝結環氧樹脂，但是需要在很高工作溫度下烘烤才能夠完全凝結。酸酐與環氧樹脂里的甲基反應轉換成單酯，并把單酯里的羧基加入到環氧樹脂中轉換成雙酯。
2、潛伏型固化劑
這種固化劑在通常情況下是相對穩定的，但是當提溫到工作溫度時，他就顯現出他的活性并凝結環氧樹脂。如雙氰胺，與環氧樹脂相混，在室溫是相對穩定的。如果工作溫度在145-165℃，環氧樹脂還可以在30分鐘之內凝結。
3、防腐蝕涂料類固化劑
低分子量聚酰胺樹脂是一類棕色黏性樹脂，由脂肪酸d二聚體或生漆酸d二聚體與脂環族多胺如乙二胺和二乙烯三胺反應轉換成。
4、胺類固化劑
伯胺和仲胺對環氧樹脂的凝結功效是氮原子上的活性氫開啟環氧樹脂基，使之交聯凝結。如乙二胺、六甲基二氫鉀、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、二乙基氨基丙胺等。而間苯二胺等活性相對較低的芳香族多胺，唯有在150℃才能夠完全凝結。

固化劑在一定程度上取決于固化交聯網絡的結構、固化環氧樹脂的化學、物理性能等。在實踐應用中，是因為每種固化劑都有著比較強的目的性，因而對于進行的挑選可以從固化工藝條件、性能需求、行業應用和開支等多個方面實現充分考慮。

通常膠粘劑的固化方法以物理模式為重，下面給大家舉四個例子
(1)乳液膠：是因為乳液中的水慢慢滲入到多孔結構被粘物中并揮發掉，使乳液濃度值持續增加，是因為表面張力的效果，使高分子膠體顆粒產生凝聚。當工作溫度較大時，乳液凝聚成連續的膠膜，而工作溫度與成膜溫度(MFT)，就會形成純白色的不連續性膠膜。乳液膠通常是聚醋酸乙烯酯以及共聚物和丙烯酸酯的共聚物。
(2)溶液膠粘劑：伴隨溶劑的析出、溶液濃度持續增加，漸超過固化具備一定強度。
(3)熱熔膠：高分子熔融體在浸潤被粘表層過后利用降溫就可以產生固化。
(4)熱固性膠粘劑：熱固性樹脂的多官能團單體或預聚體實現聚合反應，伴隨分子量的增加一起進行著分子鏈的變化和交聯，產生不溶不熔的凝膠化或叫基本固化。在特定范圍的廷長固化時間和提高固化溫度并不是等效，下降固化溫度難于用延遲時間來彌補。是因為膠粘劑和被粘物表層相互間須要產生一定的化學作用，這就是要夠高的溫度才可以進行。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！