天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等醫藥中間體產品。今天，小編給大家介紹下關于無色橡膠金屬熱硫化粘合劑的相關知識，端羥基聚丁二烯是一款優秀的用于航天飛行器的推進、變向、逃逸及減速等系統的推進劑粘合劑，透明度好，粘度低，耐老化，那么您了解無色橡膠金屬熱硫化粘合劑是什么嗎？一起來看看吧！

在現代社會的各個應用領域中，以高分子材料橡膠和不同種類的金屬生產金屬粘合橡膠制品的應用越來越廣泛。由于有些零件的結構設計，不僅要求有橡膠的高彈性，還要求有金屬的剛性，這就需要橡膠和金屬材料復合。

無色橡膠金屬熱硫化粘合劑一般用的都是低溫粘合劑，低溫粘合劑常用于油漆印刷行業，粘合劑在打樣和干燥后所產生的手感是其性能的重要指標，而目前很多粘合劑的手感、牢度及水洗也不是很理想，在一定程度上限制了它的廣泛使用。

無色橡膠金屬熱硫化膠適用于未硫化硅橡膠與金屬（鋼、不銹鋼、銅等）、樹脂、玻璃纖維、陶瓷的熱硫化粘接。橡膠粘合劑可粘普通金屬（鈦合金、鋁、銅、鎳、鋅、鐵氧體等）和各種非金屬材料（玻璃、陶瓷、水泥）、塑料（不飽和聚酯、酚醛樹脂、有機硅、硬質聚氯乙烯、有機玻璃、A.B.S），因此適用于金屬、非金屬之間，金屬與非金屬之間的密封膠。這些金屬件的表面在用橡膠粘合前應進行處理，因為表面處理不好的話，會直接影響橡膠與金屬的結合強度和耐久性，乃至使用壽命。

那么您知道使用粘合劑前需要在表面上做什么準備？

如果表面有少量油污，不需要做表面處理，可以使用螺紋鎖固膠和密封膠。有時需要去除油脂厚膜和污染物質才能充分粘合效果。對于建筑粘合劑和瞬間粘合劑，必須通過測試確定機加工表面的可接受性。一般來說，終端用戶會使用最簡單的加工表面。

所以常用的橡膠和金屬膠粘劑有單涂和雙涂【底涂和面涂】，底涂中含有一些能與金屬表面形成牢固持久的粘合，易形成膜狀聚合物，有利于粘合與表面涂層。面涂層所含的聚合物不僅要與底涂層相容，還要與粘合劑粘合。使用鹵化橡膠可以防止化學介質侵蝕粘合。表面涂層含有高效的硫化體系，它同時與粘合劑和粘合劑的聚合物發生交聯。單涂膠生產操作相對簡單，成本低于雙涂，但雙涂【底涂、面涂】的粘度和耐工作環境，相對優于單涂。可根據實際情況選擇單涂或底涂加面涂。

接下來小編給大家介紹下關于天然無色橡膠與金屬結構件熱硫化粘接方法步驟:

通過以上方法使金屬結構與天然橡膠結合更牢固。并且粘接界面具有優異的耐高低溫性能，在100℃以上的高溫和40℃以上的低溫環境下，鍵合強度保持在8kN/m以上,這種方法是一種改進的熱硫化粘合工藝，成本低，適合工業化生產和推廣。