天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有防老劑H（防老劑DPPD、胺類防老劑）等橡膠防老劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于防老劑DTPD3100的相關知識，NOVAZONEAS防老劑是一種強橡膠防老劑和抗臭氧劑，主要是由防老劑DTPD和DPPD混合而成的一種混合物，今天我們就來看看防老劑DTPD是什么？

橡膠防老劑DTPD，化學名稱：N,N'-二甲苯基對苯二胺，CAS號為68953-84-4，橡膠防老劑DTPD是典型的對苯二胺橡膠防老劑，可有效彌補目前主要的對苯二胺橡膠防老劑4020和4010NA以及對苯二胺橡膠防老劑6PPD和IPPD早期抗老化效果后期略差的現象，這與我們天元生產的橡膠防老劑H有著異曲同工之處，適用于順丁橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠等合成橡膠。

DTPD的主要性能如下：

1、由于其堿性小，DTPD不會影響硫化和焦燒，其抗金屬毒害性是苯二胺橡膠防老劑類最強的，發揮的保護作用也是最長的，特別適合應用在惡劣條件下使用的重型輪胎，越野輪胎和各種徑向輪胎和偏斜交胎輪胎。
2、橡膠防老劑DTPD具有良好的性能，特別是與橡膠防老劑4020或4010NA進行1：1配用使用時，是提高輪胎使用壽命的最佳抗臭氧體系。原因是這兩種類型對苯二胺有協同作用，橡膠防老劑4020或4010NA在早期提供必要的短期保護作用，而橡膠防老劑DTPD則是提供了長期保護。
3、DTPD是一種對苯二胺類橡膠防老劑，也是一種優良的抗臭氧劑。它不僅可應用于輪胎行業中，作高效橡膠防老劑使用，而且還可以廣泛應用于各種橡膠制品中。
4、橡膠防老劑DTPD具有抗臭氧性，其抗彎曲和抗裂性能與橡膠防老劑4010NA和4020相似，且遠遠優于橡膠防老劑A和D。
5、DTPD還可以完全改善應用了4010NA和4020后輪胎外觀變成紅色的缺陷。
6、由于在DTPD分子結構兩側的苯環上引入了一個或兩個增溶基團，其在橡膠中的溶解度增加，還可以實現低的噴霜性，因此在橡膠中的使用量比較大。
目前，許多國外大公司正在積極開發這種替代橡膠防老劑4010NA的DTPD，DTPD現在已廣泛應用于國內斜交胎及子午線輪胎中，在輪胎和橡膠加工業中受到廣泛歡迎，具有較大的應用前景。

然而，基于現有橡膠防老劑DTPD的傳統生產方法均以對苯二酚、苯胺和鄰甲苯胺為原料，在高溫和無機催化劑的作用下，通過縮合脫水、中和、洗滌和蒸餾等工藝制備產品。由于反應溫度高達240℃~250℃，容易出現焦炭，產品質量不高，容易引起設備的嚴重腐蝕。此外，現有的工藝技術采用堿中和和水洗技術來實現去除無機催化劑的目的，但是在水清洗過程中廢水量大，污染嚴重，對生態環境影響很大。

下面給大家介紹一種優秀的橡膠防老劑DPPD的制備工藝方法及步驟：
生產工藝:由混合胺和對苯二酚在催化劑存在下進行縮合脫水，再經過中和、蒸館、過瀘、造粒而得之。
1、在反應器中增加鄰甲苯胺200g，苯胺180g，對苯二酚190g及催化劑無水三氯化鐵11.25g，將以上混合物加溫至180℃，在180~260℃使其完成縮合反應，縮合水逐漸被蒸出，直至基礎理論排水量被排盡即可，隨后減溫至200℃；
2、再增加中和劑三聚磷酸鈉30g，對催化劑進行中和，再于120℃時開始脫水，慢慢提溫至脫盡(約250℃)，上述步驟完成后，在真空環境下蒸出過多的原料胺類化合物，不溶性鹽剩熱過瀘排除，瀘液即為N-苯基-N'-(鄰甲苯基)對苯二胺為主導的產物，產品上Fe含量<100ppm。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！

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