橡塑制品由于其獨(dú)特的高彈性而被廣泛應(yīng)用，但是與其他高分子材料一樣，橡塑制品也存在著在使用過程中逐漸老化，最終完全喪失其原有的寶貴性能。

橡塑產(chǎn)品老化的原因除了受自身分子結(jié)構(gòu)的影響外，主要是受工作環(huán)境即外部因素的影響。外因可分為3類：物理因素、化學(xué)因素和生物因素。在老化過程中，這些外部因素。

通常并非單獨(dú)工作，而是互相影響，加速了橡膠老化的過程。其中，氧氣和臭氧是最常見和最重要的化學(xué)因素，而物理因素則是熱、光和機(jī)械應(yīng)力。普通橡膠產(chǎn)品

衰老主要是客觀存在的一種或多種因素造成的，其中最常見的是熱氧老化，其次是臭氧老化、疲勞老化和光氧老化。一般認(rèn)為防老劑主要通過抗氧化，抗光吸作用。

收割和鈍化金屬離子，防止氫過氧化物分解，可提高橡膠抗熱氧老化的能力，延長(zhǎng)橡膠的使用壽命，并能提高橡膠的耐熱性。

氯化聚乙烯（CPE）是由氯化聚乙烯由氯聚合物制成的，其分子結(jié)構(gòu)與聚乙烯的材料具有相同的主鏈結(jié)構(gòu)，只是主鏈上的一部分碳原子上的氫原子被氯原子取代，有由于沒有不飽和鍵，因此具有優(yōu)異的耐熱氧老化性，耐候性，耐臭氧性，耐油性，阻燃性，耐電暈性和加工性能，并具有良好的抗撕裂性，耐磨性，抗撓性等物理機(jī)械性能；因此，它已被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)。
根據(jù)橡膠的耐熱機(jī)理，橡膠的分子結(jié)構(gòu)在橡膠制品的耐熱性中起著決定性的作用，高溫下橡膠的柔軟度取決于大分子的極性和剛度，而橡膠的熱穩(wěn)定性取決于在化學(xué)鍵的性質(zhì)上，橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性是耐熱性的重要因素。 CPE是高密度聚乙烯的氯化產(chǎn)品。其分子結(jié)構(gòu)包含極性氯原子，并且其分子結(jié)構(gòu)是飽和的。根據(jù)橡膠的耐熱機(jī)理，應(yīng)具有良好的耐熱性。

但是，情況并非如此，因?yàn)镃PE分子中的氯原子分布不規(guī)則，而CPE分子在熱和光的作用下會(huì)分解（脫氯的氧氣）。另外，氯化聚乙烯在難以避免的過程中會(huì)產(chǎn)生一些支鏈結(jié)構(gòu)，而支鏈結(jié)構(gòu)會(huì)影響氯原子的穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致CPE和某些金屬離子的耐熱性能下降。對(duì)脫氯化氫有催化作用，加之生產(chǎn)CPE的生產(chǎn)商使用的催化劑和選擇工藝的差異，使得商用CPE的耐熱性能不盡相同。